Den vattentäta EVE-jackan: bakom kulisserna i den miljöansvarsfulla tillverkningen

Sedan 2018 har den vattentäta EVE-jackan varit Lagopeds första ikoniska plagg, en symbol för vårt engagemang för att utforma hållbara och miljövänliga produkter. EVE-jackan föddes ur långa dagar ute i naturen på jakt efter inspiration och har utvecklats genom åren tack vare er feedback och vårt produktteams expertis. Den känns igen på sin ikoniska solgula färg och har snabbt fått 11 andra färgnyanser för att tillgodose alla önskemål. EVE-jackan är tillverkad av återvunna material och monterad i Europa och förkroppsligar vår vision om ansvarsfullt mode, där varje tillverkningsval syftar till att skydda naturen och lämna ett positivt avtryck.

Här berättar vi i detalj om tillverkningsprocessen för vår vattentäta jacka. 

Lagopeds EVE-jacka utmärker sig genom sina enastående tekniska egenskaper, som gör den till en idealisk följeslagare i de mest krävande väderförhållandena. Den är vattentät, vindtät och andas, tack vare en vattenpelare på 20 000 Schmerber och sömmar som tätats med värmeförseglade tejper. Hjälmhuvan är utformad för att ge maximalt skydd utan att skapa öppningar där vatten, snö eller vind kan tränga in, medan YKK© Aquaguard-dragkedjorna säkerställer optimal vattentäthet. Den kroppsnära passformen, som är något längre baktill, och de förlängda ärmarna ger full rörelsefrihet, vilket är avgörande för aktiviteter i bergen. Praktiska detaljer som sidoventilationer och strategiskt placerade fickor gör den till ett förstklassigt val för krävande äventyrare.

EVE-jackan är tillverkad med ett starkt fokus på hållbarhet och är utformad av återvunna material av hög kvalitet. Tyget består av tre lager återvunnen polyester, inklusive ett återvunnet Sympatex-membran som säkerställer optimal andningsförmåga och vattentäthet. Jackan är Oeko-Tex®-certifierad och har ett Bluesign®-certifierat membran, och är fri från hälso- och miljöfarliga ämnen, såsom PTFE och perfluorerade kolväten, samt använder en fluorkarbonfri vattenavvisande behandling.

Tillverkningen av Lagopeds vattentäta EVE-jacka sker uteslutande i Europa, vilket garanterar hög kvalitet och ett starkt engagemang för ansvarsfulla metoder. Varje steg, från garn till tyg och vidare till slutbearbetningen, organiseras noggrant inom Europeiska unionen, vilket undviker de risker som förknippas med avlägsna produktionsplatser som ofta präglas av mänskliga och miljömässiga katastrofer. Genom att stanna kvar i Europa säkerställer Lagoped inte bara att dra nytta av en oöverträffad textilkompetens, eftersom Europa är modets och alpinismens vagga, utan också att främja rättvisa sociala villkor genom att ge varje aktör i kedjan skälig ersättning och skapa lokala arbetstillfällen. Detta val bidrar även till att minska koldioxidavtrycket genom närmare produktion och att uppfylla strikta miljöstandarder, vilket visar på ett gemensamt ansvar för naturen.

Designen av Lagopeds vattentäta jacka börjar i hjärtat av de franska Alpernas Venedig, Annecy, där produktteamet tar sig an en komplex men spännande uppgift. Att föreställa sig jackan innebär först och främst att utforma en produkt som kombinerar teknisk prestanda med estetik. Den kreativa fasen resulterar i detaljerade skisser och framtagningen av mönstret, en viktig guide för exakt tillskärning av tygerna. 

Processen omfattar även en noggrann sökning efter material som uppfyller våra stränga krav på funktionalitet, hållbarhet och miljöhänsyn. Att hitta rätt partner för att förvandla dessa material till färdiga produkter av hög kvalitet är ett avgörande steg som säkerställer att varje jacka uppfyller våra höga standarder.

Lagoped har valt att samarbeta med det italienska varumärket Sinterama, som har utvecklat garnet Newlife™, en 100 % återvunnen polyester som framställs genom bearbetning av plastflaskor som samlats in inom ramen för medborgardrivna återvinningsprogram.

Återvinningen av plastflaskor för tillverkning av polyestergarn är en innovativ process som omvandlar avfall till värdefulla resurser. Processen börjar med att flaskorna samlas in och sorteras, varefter de rengörs och mals ner till flingor. Dessa flingor smälts och extruderas sedan för att skapa en kontinuerlig tråd av återvunnen polyester, kallad Newlife™. 

Till skillnad från traditionella metoder kräver denna mekaniska process varken starka kemikalier eller ytterligare färgämnen, vilket avsevärt minskar miljöpåverkan. Det garn som framställs på detta sätt är inte bara hållbart utan också av hög kvalitet och ger kläderna en teknisk prestanda som är jämförbar med den hos jungfruliga fibrer, samtidigt som det bidrar till att minska mängden plastavfall.

Vävningen och färgningen av polyestergarnet spelar en avgörande roll vid tillverkningen av en regnjacka. Efter att ha omvandlats till garn vävs den återvunna polyestern till ett starkt och slitstarkt tyg som utgör jackans grund. Vävningen måste utföras med stor precision för att säkerställa inte bara tygets hållbarhet, utan även dess vattenavvisande egenskaper och andningsförmåga, som är avgörande för tekniska kläder. Ytterlagret vävs i Frankrike, i Ardèche, av garnet NewLife™. Från och med vintern 2024–2025 vävs innerlagret i Italien av ett annat italienskt återvunnet garn. 

När vävningen är klar färgas tyget enligt en noggrann process för att säkerställa hög UV-beständighet, så att färgen förblir klar även efter långvarig exponering för väder och vind. Dessa vävnings- och färgningssteg är därför avgörande för att garantera regnjackornas kvalitet och hållbarhet.

Det vattentäta membranet som används i Lagopeds jackor tillverkas av Sympatex, en tysk partner som är känd för sitt engagemang för hållbar innovation. Membranet är tillverkat av återvunnen polyester, bland annat från produktionsspill från membran före konsumentledet, vilket gör det till en både högpresterande och miljövänlig produkt. Helt fritt från PTFE och PFC är Sympatex-membranet inte bara vattentätt, utan också ventilerande och vindtätt. Det ger ett optimalt skydd mot väder och vind samtidigt som vattenånga kan släppas ut. Förutom att vara 100 % återvinningsbart uppfyller membranet de högsta miljöcertifieringarna, som Bluesign® och Oeko-Tex®, vilket bekräftar dess minskade miljöpåverkan och ofarlighet för hälsan.

Lamineringssteget är avgörande vid tillverkningen av en vattentät jacka, eftersom det innebär att sammanfoga de tre materiallagren som ger plagget dess tekniska egenskaper. Processen kombinerar ett ytterlager av återvunnen polyester, ett vattentätt och ventilerande membran (som Sympatex) samt ett innerlager av nätmaterial, också det återvunnet. Lamineringen sker genom att lagren pressas samman och smälts ihop under högt tryck och hög temperatur, vilket skapar ett komposittyg som förblir tunt men samtidigt är extremt slitstarkt. Metoden säkerställer att det vattentäta membranet sitter ordentligt fast mellan de två andra lagren, vilket ger ett effektivt skydd mot vatten och vind samtidigt som svett kan transporteras bort. Kvaliteten på lamineringen är avgörande för jackans hållbarhet och funktion, eftersom den säkerställer att lagren inte delamineras, även efter intensiv användning under extrema förhållanden.

Att applicera ett vattenavvisande medel på det laminerade tyget i en vattentät jacka är ett avgörande steg för att säkerställa plaggets vattenavvisande funktion. Behandlingen innebär att applicera ett tunt lager vattenavvisande medel på tygets utsida, vilket får vattnet att pärla sig i stället för att absorberas. Det gör att laminatets andningsförmåga bibehålls samtidigt som fukt hindras från att tränga in genom fibrerna.

Varumärket Lagoped, som värnar om miljön, använder en fluorkarbonfri DWR-behandling (hållbart vattenavvisande) och undviker därmed användningen av perfluoralkylsubstanser (PFAS), som ofta förekommer i konventionella vattenavvisande behandlingar. Sedan 2008 har endast miljövänliga DWR-behandlingar applicerats på Sympatex-produkter, i linje med Lagopeds engagemang för hållbara textilier. Detta innovativa tillvägagångssätt ger inte bara ett optimalt skydd mot vatten, utan också minimal miljöpåverkan och uppfyller därmed Lagopeds krav.

Det sista steget i tillverkningen av en regnjacka är monteringen, där de olika delarna av det laminerade tyget sys ihop för att bilda det färdiga plagget. Detta steg kräver stor precision, eftersom varje söm potentiellt skapar en ingångspunkt för vatten. 

För att säkerställa att jackan är helt vattentät appliceras vattentäta tejper på alla sömmar. Dessa tejper, vanligtvis av polyuretan, värmeförseglas över de invändiga sömmarna och förhindrar därmed all vatten- eller vindinträngning. Denna process är avgörande för att bevara jackans integritet, särskilt under extrema väderförhållanden. Den slutliga monteringen omfattar även vattentäta dragkedjor och stormklaffar som förstärker plaggets övergripande skydd. 

Det är denna noggrannhet i monteringen som garanterar att regnjackan ger optimal prestanda genom att kombinera komfort, hållbarhet och vattentäthet.

Därefter lagras regnjackan i Alperna i väntan på att transporteras till en av våra återförsäljare i Frankrike, Schweiz eller Belgien, eller direkt hem till dig! 

För att förlänga dess livslängd kan den behöva repareras. I så fall skickar vi den till Annecy, till vår verkstad som är expert på reparation av friluftskläder, eller till en hantverkare nära dig. 

Hos Lagoped arbetar vi varje dag med att tillverka kläder som lämnar så små avtryck i naturen som möjligt. Vi ställer oss många frågor och antar utmaningarna för att minska, återanvända, transportera mindre ... kort sagt: att ha en ekodesign för våra produkter som verkligen tar hänsyn till den globala miljöpåverkan och bekräfta att vi gör rätt i att prioritera ”återvunnet i Europa”, från garn till plagg, för att lämna utvinningslogiken bakom oss. 

Vi påstår inte att vi ska ”rädda planeten”, men vi ger dig all information om de uppriktiga insatser vi gör för en ansvarsfull tillverkning. Därför är vi stolta över att vara det första varumärket i Europa som publicerar ekopoängbetyg för alla våra kläder.

Du kommer att märka att detta har krävt mycket energi och arbete av Lagoped. Det är lite som att ha IPCC:s glasögon på näsan när du betraktar ditt plagg. Och om vi lyckades med vår blygsamma storlek hoppas vi att det kan bli en inspirationskälla för modebranschen.

Lagopeds EVE-jacka utmärker sig med ett enastående ekopoängbetyg och har fått A enligt Peftrusts bedömning. Betyget återspeglar en imponerande prestation inom flera viktiga kriterier. När det gäller människors hälsa utmärker sig jackan genom frånvaron av skadliga kemikalier, vilket garanterar säkerheten för friluftsentusiaster. Användningen av återvunna material bidrar till att minska miljöavtrycket och därmed belastningen på naturresurserna. Dessutom minimeras påverkan på ekosystemet genom europeiska samarbetspartner som följer strikta tillverkningsstandarder. Jämfört med standardprodukter framstår Lagopeds vattentäta jacka som det mest naturvänliga alternativet och erbjuder ett vattentätt skydd utan att kompromissa med miljöetiken.

För att bevara den vattentäta EVE-jackans tekniska egenskaper är det viktigt att sköta den noggrant. Vi rekommenderar att du tvättar den ut och in i maskin i 30 °C, stänger dragkedjorna och begränsar både tvättfrekvensen och mängden tvättmedel. Undvik sköljmedel, eftersom det tekniska tyget inte reagerar bra på det. Efter tvätten är det bäst att hängtorka jackan på en galge eller, om det behövs, torktumla den i högst 10–15 minuter. Det är viktigt att aldrig stryka membranet och att undvika kemtvätt. För att bibehålla den vattenavvisande förmågan rekommenderas PFC-fria specialsprayer.

Sammanfattningsvis förkroppsligar Lagopeds vattentäta EVE-jacka perfekt företagets engagemang för ett hållbart mode som respekterar miljön och människors hälsa. Tack vare en genomtänkt design med återvunna material och etisk tillverkning visar jackan att det går att förena teknisk prestanda med ekologiskt ansvar. 

Genom att välja den vattentäta EVE-jackan får äventyrare inte bara ett optimalt skydd mot väder och vind, utan också ett medvetet val som bevarar planeten och stödjer en mer hållbar ekonomi.