Warum unsere Kleidung in Europa beziehen und herstellen?

Das europäische Textil-Know-how

Wir haben uns für einen anspruchsvollen Ansatz in der Europäischen Union (EU) entschieden, weil es uns am Herzen lag, das europäische Wirtschafts- und Sozialmodell zu fördern – ein engagiertes, solidarisches und vorbildliches Ökosystem mit 450 Millionen Einwohnern, die ein gemeinsames Projekt teilen, das auf individueller Freiheit und Gleichheit der Rechte basiert.


Die EU ist auch ein Motor für die Entwicklung von Umweltstandards auf globaler Ebene, mit fast 20 % des Stroms aus erneuerbaren Quellen im Jahr 2019 (Quelle: Eurostat). Und unser gesamtes Ökosystem profitiert davon.


Eine Zahl hat uns erschreckt: Die Vereinten Nationen schätzen, dass Zwangsarbeit 152 Millionen Kinder weltweit betrifft (Quelle: International Labour Office), und die Länder sowie Risikosektoren werden überwacht und dokumentiert (Quelle: 2020 list of goods produced by child labor or forced labor, Department of Labor USA). In der EU zu arbeiten erscheint uns ein guter Weg, das Risiko einer Beteiligung deutlich zu reduzieren. Das gilt für Lagoped und auch für unsere Kunden.


Vor allem ermöglicht uns die Herstellung in Europa, von einem immensen textilen Know-how zu profitieren. Es gibt großartige Handwerker und Industriebetriebe, die auf dem neuesten Stand der textilen Innovationen sind und Materialien herstellen, die weltweit bewundert werden.


UNSERE KUNDEN PROFITIEREN VOLLUMFÄNGLICH VON DIESEM HISTORISCHEN KNOW-HOW MIT HOCHWERTIGER TECHNISCHER BEKLEIDUNG, DIE FÜR ALLE AKTIVITÄTEN IM FREIEN GEEIGNET IST, WEIL DIE BERGKULTUR FEST IN DER EUROPÄISCHEN GESCHICHTE VERANKERT IST, DEM HISTORISCHEN WIEGELAND DES ALPINISMUS.

„Fair Trade“ nach europäischen Standards

In Europa zu arbeiten bedeutet, den Wert gerechter unter allen beteiligten Akteuren zu teilen. Bei einem verkauften T-Shirt liegt der Unterschied zwischen Made in Asien und Made in EU hauptsächlich in der Aufteilung der Marge zwischen der Marke und der vorgelagerten Produktion: dem Stricker und der Fertigungswerkstatt.


Die anderen Parameter sind kaum verhandelbar: Das Geschäft benötigt die Marge, um seine Mitarbeiter, Mieten, Versicherungen und Abgaben zu bezahlen. Die Mehrwertsteuer ist ebenfalls nicht verhandelbar. Es bleiben nur die Lieferanten, von denen man einen Beitrag verlangen oder woanders günstigere Angebote suchen kann.


Heute wird ein T-Shirt aus „ökologisch verantwortungsvollen“ Materialien im Handel zwischen 35 € und 45 € verkauft. Mit einer Produktion in der EU können wir nicht mit den „Billigangeboten“ konkurrieren. Aber wir schaffen es, in dieser Preisspanne zu bleiben.

Unsere T-Shirts sind anders. Sie werden in Spanien gesponnen, in Frankreich gestrickt und in Portugal zusammengenäht. Die Wahl einer Beschaffung und Fertigung in der EU ermöglicht es, 15 % des Wertes des T-Shirts an den Stricker und die Werkstatt zu übertragen. Anders gesagt könnten wir 15 % mehr verdienen, wenn wir die Beschaffung und Fertigung außerhalb der EU suchen würden. Wir machen diesen Aufwand, weil wir glauben, dass es fairer für unsere Partner in der Textilbranche, für uns und für unsere Kunden ist.


FÜR UNSERE KUNDEN IST DAS DIE GARANTIE EINER FAIREN BEZAHLUNG DERJENIGEN, DIE IHRE KLEIDUNG HERGESTELLT HABEN.

Wissen, was wir am Rücken haben

Das „Made in“ ist der sichtbarste und bekannteste Teil für die breite Öffentlichkeit. Es stellt die Endphase der Kleidungsherstellung dar: In der Praxis erhält eine Nähwerkstatt Stoffrollen und Zubehör, schneidet sie nach dem bereitgestellten Schnittmuster (vergleichbar mit Bauplänen für ein Haus) zu und setzt das Kleidungsstück zusammen. Diese Endphase des „Made in“ ist der sichtbare Teil des Eisbergs der Kleidungsherstellung, betrifft jedoch nur 8 % der Umweltauswirkungen (Quelle Measuring Fashion, Quantis 2018).


Der unsichtbare Teil des Eisbergs macht 92 % der Auswirkungen aus, die vor dieser Endphase entstehen. Das nennt man im Textiljargon „Sourcing“. Zuerst müssen die Fasern hergestellt werden, dann der Faden, anschließend das Weben/Stricken (die Stoffrollen) und schließlich das Färben und Veredeln (z. B. Waschen und Imprägnieren).


Um ein filmisches Bild zu verwenden: Das „Made in“ entspricht den letzten 8 Minuten eines 2-Stunden-Films. Es wäre schwierig, der Geschichte zu folgen, wenn man die vorhergehenden eine Stunde und zweiundfünfzig Minuten verpasst hat. Wir führen das Sourcing und die Montage in der EU durch, um die Kontrolle über den gesamten Film und alle Umweltauswirkungen zu behalten.


Um die Rückverfolgbarkeit zu verbessern, verwenden wir Materialien, die in der EU ab dem Garn hergestellt werden (Frankreich, Italien, Spanien, Slowenien). In alle Schritte der Stoffherstellung eingebunden zu sein, ermöglicht es uns, bei jedem Schritt die richtigen Entscheidungen zu treffen. Unsere Lieferanten teilen unsere Vorgehensweise: Sie sind transparent und geben uns alle Informationen über ihre eigenen Lieferanten.


WIR SIND DIE EINZIGE OUTDOOR-MARKE, DIE DEN KUNDEN DIREKT MIT ALLEN AKTEUREN VOM FADEN BIS ZUM FERTIGEN KLEIDUNGSSTÜCK VERBINDET. WIR SIND DIE BRÜCKE UND SIE WISSEN ENDLICH, WAS SIE AUF DEM RÜCKEN TRAGEN.