Sowa : la casquette qui a poussé notre créativité

Quand on a imaginé la casquette Sowa, on s'était fixé sur notre cahier des charges habituel : made in Europe, matières recyclées, finitions irréprochables. Simple sur papier mais beaucoup moins dans la réalité.

L'idée de départ était de créer une baseball cap classique. Seulement le nombre d’usines européennes est limité. Les usines contactées nous proposaient des finitions en dessous de nos standards, en imposant l'utilisation de leurs matières souvent issues d’asie.

Finalement nous avons trouvé une usine Polonaise qui pouvait nous aider pour l’assemblage des casquettes en nous laissant la main sur les matières. 

Problème : cette usine est spécialisée dans la casquette de sport technique, pas dans le modèle structuré qu'on imaginait au départ. Plutôt que de forcer, on a écouté ce que le terrain nous disait. 

On a pivoté vers une casquette 5 panels au profil plus sportif. Après réflexion c’est finalement, cette silhouette qui correspond le mieux à l'ADN de Lagoped.

Pour la partie recouvrant la tête, on a puisé dans ce qu'on maîtrise : le tissu de notre chemise RAICHO. Séchage rapide, respirant, résistant c’était ce qu’il nous fallait. Mais une casquette, c'est aussi une visière. Et ça, on n'en avait jamais fabriqué.

On a appelé tous les fabricants européens de visière plastique qu'on a pu trouver. Peu d'enthousiasme de leur côté.

On était donc livré à nous-même. Notre premier essai: une plaque de mousse recyclée : facile à coudre, mais pas la tenue qu’il souhaitait. 
Deuxième tentative avec… vous le croirez ou non: du tissu pour bavoirs de bébé. Son aspect plastifié semi rigide nous semblait prometteur, sauf que la visière tombait.

C'est en décortiquant des casquettes de la concurrence qu'on a eu le déclic. Ces visières… elles ressemblaient étrangement à des chemises plastiques de bureau. Et si on appelait des fabricants de fardes en plastique recyclable ?

Bingo! L'un d'eux a accepté d'adapter sa découpe à nos dimensions. On a testé plusieurs épaisseurs, vérifié la rigidité, contrôlé la compatibilité avec la couture et quand tout correspondait à nos critères, on a lancé la production de nos visières Omniplast. Prête à être assemblée pour former la casquette Sowa que vous connaissez aujourd’hui.

La Sowa est née de tout ça : des impasses, des pivots, des idées venues d'ailleurs. Preuve que même avec un cahier des charges strict comme le nôtre il existe toujours une solution. Il faut juste chercher là où personne ne regarde.

Avec de l'envie et de l'obstination, la contrainte mène à la créativité.