Die Geschichte eines Made in France-T-Shirts, hergestellt in einer engagierten französischen Werkstatt
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Wir haben mit Camille gesprochen, die die LAPSUSS-Werkstatt leitet, in der wir unser neues T-Shirt „100% Made in France“ entworfen haben. Wir erzählen euch die Geschichte der Werkstatt und die einzelnen Schritte der T-Shirt-Herstellung.
Die in Savoyen ansässige Werkstatt LAPSUSS ist einer der wichtigsten Produktionspartner unserer in Frankreich gefertigten T-Shirts und verkörpert unsere Werte Nachhaltigkeit und soziale Verantwortung. Klein, aber ambitioniert – diese Werkstatt hat das Potenzial, die Textilindustrie grundlegend zu verändern.
Die Werkstatt von LAPSUSS ist eine engagierte Bekleidungswerkstatt, die mit Marken zusammenarbeitet, um in Frankreich weniger, aber bessere Produkte herzustellen und dabei die Menschen zu respektieren und die Umweltauswirkungen ihrer Produktionsaktivitäten zu minimieren .
Die Werkstatt ist gleichzeitig ein Integrationsunternehmen , das von Camille geleitet wird, die die Werkstatt im Dezember 2022 übernahm und damit Arbeitsplätze sicherte und der lokalen Textilproduktion neue Impulse verlieh.
LAPSUSS unterstützt Marken von der Designphase bis zur Produktion des fertigen Produkts. Dies umfasst Schnittmustererstellung, Prototyping und Fertigung in Zusammenarbeit mit vertrauenswürdigen Subunternehmern und französischen Lieferanten für Stickerei und Siebdruck.
Die Werkstatt hat sich auf Kleinserien spezialisiert : LAPSUSS beliefert etablierte Marken und kleine lokale Unternehmen mit hochwertigen Accessoires und Textilien. Das Projekt „Mon Carré Doux“ , ein kleines, gepolstertes Kissen aus Frankreich, das Beschwerden und Schmerzen durch Druck und Reibung eines Sicherheitsgurtes bei Menschen mit implantierten medizinischen Geräten lindert, ist ein Paradebeispiel dafür und demonstriert die Vielseitigkeit und die Fähigkeit zur Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern bei unterschiedlichen Produktionen.
Die Werkstatt von LAPSUSS zeichnet sich außerdem durch ihr Engagement für die Unterstützung der Bemühungen ihrer Schwesterfirma Naige aus, die sich für die Wiederbelebung der lokalen Wollindustrie einsetzt, unter anderem mit Projekten wie Fleece aus 100% Wolle und dem Label „Made in France“!
Als Camille die Werkstatt übernahm, musste sie zahlreiche Herausforderungen meistern, darunter die Bewältigung einer enormen Informationsflut und die Anpassung der Produktionskosten. Die Werkstatt, die vor der Übernahme hauptsächlich für eine einzige Marke arbeitete, erweiterte ihren Kundenstamm auf rund zehn und mittlerweile auf etwa fünfzig Unternehmen und reagierte damit auf die wachsende Nachfrage nach ethischer und nachhaltiger Mode .
Mit einem Team von fünf Näherinnen, von denen drei Integrationsverträge haben, engagiert sich LAPSUSS für die berufliche Integration seiner Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und unterstützt sie auf dem Weg zu einer nachhaltigen Beschäftigung . Die Unterstützung dauert maximal zwei Jahre.
Der Name LAPSUSS, die Bekleidungswerkstatt, ist das Ergebnis einer gemeinsamen Entscheidung und markiert ein neues Kapitel in ihrer Geschichte. Ursprünglich trug die Werkstatt einen Namen, der eng mit der persönlichen Geschichte ihrer Gründerin verbunden war. Als Camille und ihr Team die Leitung übernahmen, wurde es jedoch notwendig, einen neuen Namen zu wählen, der die Werte und die Mission der Werkstatt besser widerspiegelte. So wurde LAPSUSS, ein Akronym für „L'Atelier Petite Série Utile Sociale et Solidaire“ (Die Kleinserienwerkstatt für sozial nützliche und solidarische Produktion) , angenommen. Dieser neue Name unterstreicht das Engagement der Werkstatt für Kleinserienproduktion, sozialen Nutzen und Solidarität und verkörpert perfekt den Geist des Unternehmens und seine gemeinsame Zukunftsvision.
Die LAPSUSS-Werkstatt befindet sich in Barberaz, einer französischen Stadt im Département Savoie in der Region Auvergne-Rhône-Alpes. Als Teil der Metropolregion Chambéry und des Stadtbezirks Grand Chambéry profitiert Barberaz von einer strategischen Lage, die es LAPSUSS ermöglicht, die gesamte Region Chambéry effektiv zu bedienen. Von dort aus kann die Werkstatt auch benachbarte Städte wie Aix-les-Bains, Chambéry und Annecy problemlos beliefern und ist nur wenige Kilometer von Lyon entfernt. Diese erstklassige Lage bietet LAPSUSS trotz der begrenzten Anzahl von Bekleidungswerkstätten in der Region hervorragende Möglichkeiten zur lokalen Entwicklung und gewährleistet gleichzeitig die Anbindung an die wichtigsten urbanen und wirtschaftlichen Zentren der Region.
Wir baten Camille, die Herausforderungen einer Verlagerung der Textilindustrie nach Frankreich zu erläutern. Laut ihrer Aussage ist diese Verlagerung von entscheidender Bedeutung. Derzeit werden nur 3 % der in Frankreich verkauften Textilien lokal hergestellt , was die enorme Herausforderung der Stärkung der heimischen Produktion verdeutlicht.
Lokales Fachwissen ist unerlässlich, nicht nur für die Herstellung, sondern auch für die Reparatur von Kleidung. Marken wie Lafuma und Millet haben sogar Initiativen für lebenslange Reparaturen ins Leben gerufen und damit die Bedeutung dieser lokalen Kompetenz unterstrichen. Dies gibt Produkten nicht nur ein zweites Leben, sondern stärkt auch die Nachhaltigkeit der französischen Textilindustrie.
Damit die Rückverlagerung der Produktion jedoch wirklich Fuß fassen kann, müssen die Steuerrichtlinien überarbeitet werden. Eine günstigere Besteuerung von in Frankreich hergestellten Produkten könnte diesem Wandel einen dringend benötigten Schub verleihen. Derzeit herrscht in Europa ein starker Wettbewerb, und die hohen Lohnkosten in Frankreich führen dazu, dass ein lokal produziertes T-Shirt den Kunden letztendlich rund 50 € kostet.
Kurz gesagt, die Verlagerung der Textilindustrie nach Frankreich ist nicht nur eine wirtschaftliche Herausforderung, sondern auch eine Chance, der Produktion eine neue Bedeutung zu verleihen, indem lokales Know-how genutzt und nachhaltige sowie sozial verantwortliche Produkte geschaffen werden. Um dies zu erreichen, bedarf es starker politischer Unterstützung und eines gemeinsamen Engagements, um diesen grundlegenden Wandel nachhaltig zu gestalten.
Die Herstellung des Lagoped-T-Shirts in Zusammenarbeit mit der Werkstatt von LAPSUSS ist ein sorgfältiger Prozess, der lange vor der finalen Produktion beginnt. Alles startet mit der Erstellung eines präzisen Ablaufplans, der ein ruhiges und vorausschauendes Vorgehen ermöglicht. Für eine Lieferung im Juni beginnen die ersten Schritte Anfang September. Das Lagoped-Team reist mit einem ersten Schnittmuster und dem benötigten Stoff an. Anschließend wird ein erster Prototyp erstellt, gefolgt von mehreren Anpassungen zur Verfeinerung des Designs. Daraufhin wird ein neues Schnittmuster erstellt, das die Änderungen und Farbanpassungen berücksichtigt. Ein zweiter Prototyp wird angefertigt, um eine perfekte Passform für alle Größen zu gewährleisten.
Unterdessen prüft und optimiert La Fabrique du Textile , der Stickereipartner aus Chambéry , die Stickerei und vergrößert sie bei Bedarf. Dank dieser engen Zusammenarbeit und der vorgenommenen Anpassungen entspricht das fertige T-Shirt den Qualitäts- und Designvorstellungen von Lagoped.