Warum beziehen und fertigen wir unsere Kleidung in Europa?
Europäisches Textil-Know-how
Wir haben uns in der Europäischen Union (EU) für einen anspruchsvollen Ansatz entschieden, weil wir uns für die Förderung des europäischen Wirtschafts- und Sozialmodells einsetzen, eines engagierten, vereinten und tugendhaften Ökosystems mit 450 Millionen Einwohnern, die ein gemeinsames Projekt verfolgen, in dessen Mittelpunkt individuelle Freiheit und gleiche Rechte stehen.
Darüber hinaus ist die EU eine treibende Kraft bei der Entwicklung von Umweltstandards auf globaler Ebene: Im Jahr 2019 stammten fast 20 % des Stroms aus erneuerbaren Quellen (Quelle: Eurostat ). Und unser gesamtes Ökosystem profitiert davon.
Eine Zahl hat uns erschreckt: Die Vereinten Nationen gehen davon aus, dass weltweit 152 Millionen Kinder von Zwangsarbeit betroffen sind (Quelle: Internationales Arbeitsamt) und die gefährdeten Länder und Sektoren werden überwacht und dokumentiert (Quelle: Liste der durch Kinderarbeit oder Zwangsarbeit hergestellten Waren 2020, Department of Labor USA ). Eine Tätigkeit in der EU erscheint uns als eine gute Möglichkeit, das Risiko einer Beteiligung deutlich zu verringern. Dies gilt für Lagoped und auch für unsere Kunden.
Durch die Fertigung in Europa profitieren wir vor allem von einer immensen textilen Expertise. An der Spitze der Textilinnovation stehen wunderbare Kunsthandwerker und spezialisierte Hersteller, die Materialien herstellen, um die sie die ganze Welt beneidet.
UNSERE KUNDEN NUTZEN DIESES HISTORISCHE KNOW-HOW MIT HOCHWERTIGER TECHNISCHER KLEIDUNG, DIE FÜR ALLE OUTDOOR-AKTIVITÄTEN GEEIGNET IST, DENN DIE BERGFELDKULTUR IST IN DER EUROPÄISCHEN GESCHICHTE VERWURZELT, DER HISTORISCHEN WIEGE DES BERGSTEIGENS.
„Fairer Handel“ nach europäischen Standards
Die Arbeit in Europa erfordert eine ausgewogenere Wertverteilung zwischen allen beteiligten Interessengruppen. Bei einem verkauften T-Shirt liegt der Unterschied zwischen „Made in Asia“ und „Made in the EU“ hauptsächlich in der Aufteilung der Marge zwischen der Marke und dem vorgelagerten Herstellungsprozess: der Strickerei und der Produktionswerkstatt.
Die anderen Parameter sind nicht wirklich verhandelbar: Das Geschäft benötigt die nötige Marge, um seine Mitarbeiter, seine Miete, Versicherungen und Gebühren zu bezahlen. Die Mehrwertsteuer ist nicht mehr verhandelbar. Es bleiben nur noch Anbieter übrig, von denen man verlangen kann, sich anzustrengen oder sich woanders nach einem günstigeren Preis umzusehen.
Heute kostet ein T-Shirt aus „öko-verantwortlichen“ Materialien im Handel zwischen 35 und 45 Euro. Mit einer Produktion in der EU können wir nicht mit den „Erstpreis“-Unternehmen konkurrieren. Aber wir schaffen es, in diesem Bereich zu bleiben.
Unsere T-Shirts sind anders. Sie werden in Spanien gesponnen, in Frankreich gestrickt und in Portugal zusammengebaut. Durch die Entscheidung für die Beschaffung und Herstellung in der EU können 15 % des Wertes des T-Shirts an den Stricker und die Werkstatt weitergegeben werden. Mit anderen Worten: Wir könnten 15 % mehr verdienen, wenn wir unsere Produkte außerhalb der EU beziehen und produzieren würden. Wir unternehmen diese Anstrengungen, weil wir glauben, dass es für unsere Partner in der Textilindustrie, für uns und für unsere Kunden fairer ist.
FÜR UNSERE KUNDEN IST ES DIE GARANTIE EINER GERECHTEN VERGÜTUNG DERJENIGEN, DIE IHRE KLEIDUNG HERGESTELLT HABEN.
Wissen, was wir auf dem Rücken haben
Das „Made in“ ist der sichtbarste und für die breite Öffentlichkeit bekannteste Teil. Es handelt sich dabei um die letzte Phase der Konfektionierung eines Kleidungsstücks: In der Praxis erhält eine Nähwerkstatt Stoffrollen und Accessoires, schneidet sie nach dem bereitgestellten Schnittmuster (das entspricht den Plänen für ein Haus) zu und konfektioniert das fertige Kleidungsstück. Diese letzte Phase des „Made in“ ist der sichtbare Teil des Eisbergs der Bekleidungsherstellung, betrifft jedoch nur 8 % der Auswirkungen auf die Umwelt ( Quelle: Measuring Fashion, Quantis 2018 ).
Der unsichtbare Teil des Eisbergs stellt 92 % der Auswirkungen dar, die vor dieser letzten Phase entstehen. Dies ist das, was wir im Textiljargon „Sourcing“ nennen. Die Fasern müssen hergestellt werden, dann das Garn, dann kommt das Weben/Stricken (die Rollen) und schließlich das Färben und Veredeln (z. B. Waschen und Imprägnieren).
Im Kinobild entspricht „Made in“ den letzten 8 Minuten eines 2-Stunden-Films. Es schien schwierig, der Geschichte richtig zu folgen, wenn wir die vorangegangene Stunde und zweiundfünfzig Minuten verpassten. Um die gesamte Laufzeit des Films und alle Umweltauswirkungen besser kontrollieren zu können, führen wir die Beschaffung und Montage in der EU durch.
Um die Rückverfolgbarkeit zu verbessern, verwenden wir Materialien, die in der EU aus dem Garn hergestellt werden (Frankreich, Italien, Spanien, Slowenien). Da wir in alle Phasen der Stoffherstellung eingebunden sind, können wir in jeder Phase die richtigen Entscheidungen treffen. Unsere Lieferanten teilen unseren Ansatz: Sie sind transparent und stellen uns alle Informationen zu ihren eigenen Lieferanten zur Verfügung.
WIR SIND DIE EINZIGE OUTDOOR-MARKE, DIE DEN KUNDEN DIREKTEN KONTAKT MIT ALLEN AKTEUREN VOM GARN BIS ZUM FERTIGSTEN KLEIDUNGSSTÜCK BRINGT. WIR SIND DIE GEWERKSCHAFT UND SIE WISSEN ENDLICH, WAS SIE ZU TUN HABEN.