La veste imperméable EVE : les coulisses de sa fabrication éco-responsable

Depuis 2018, la veste imperméable EVE est le premier vêtement iconique de Lagoped, un symbole de notre engagement à concevoir des produits durables et respectueux de l'environnement. Née de longues journées passées à parcourir la nature pour trouver l'inspiration, la veste EVE a évolué au fil des années grâce à vos retours et à l'expertise de notre équipe produit. Reconnaissable à son coloris jaune soleil emblématique, elle s'est rapidement déclinée en 11 autres teintes pour répondre à toutes les envies. Fabriquée à partir de matériaux recyclés et assemblée en Europe, la veste EVE incarne notre vision d'une mode responsable, où chaque choix de fabrication vise à protéger la nature et à laisser une empreinte positive.

On raconte en détail le processus de fabrication de notre veste imperméable. 

La veste EVE de Lagoped se distingue par ses caractéristiques techniques exceptionnelles, qui en font une alliée idéale pour affronter les conditions météorologiques les plus rigoureuses. Elle est à la fois imperméable, coupe-vent et respirante, grâce à une imperméabilité de 20 000 Schmerber et à des coutures étanchées par bandes thermocollées. Sa capuche casque est conçue pour offrir une protection maximale sans créer de points d'entrée pour l'eau, la neige ou le vent, tandis que les zips YKK© Aquaguard assurent une étanchéité optimale. Avec une coupe près du corps, légèrement plus longue à l'arrière et des manches allongées, elle offre une liberté de mouvement totale, essentielle pour les activités en montagne. Les détails pratiques, comme les ventilations latérales et les poches judicieusement placées, en font un choix de premier ordre pour les aventuriers exigeants.

Fabriquée avec un engagement fort pour la durabilité, la veste EVE est conçue à partir de matériaux recyclés de haute qualité. Le tissu est constitué de trois couches de polyester recyclé, incluant une membrane Sympatex également recyclée, qui assure une respirabilité et une imperméabilité optimales. Certifiée Oeko-Tex® et sa membrane Bluesign®, la veste est exempte de substances nocives pour la santé et l'environnement, comme le PTFE et les hydrocarbures perfluorés, et utilise un traitement déperlant sans fluorocarbone.

La fabrication de la veste imperméable EVE de Lagoped se déroule exclusivement en Europe, garantissant ainsi une qualité et un engagement profond envers des pratiques responsables. Chaque étape, du fil au tissu jusqu'à la finalisation, est soigneusement orchestrée en Union Européenne, évitant les risques associés à des productions lointaines souvent marquées par des catastrophes humaines et environnementales. En choisissant de rester en Europe, Lagoped s'assure non seulement de bénéficier d'un savoir-faire textile inégalé, puisque l'Europe est le berceau de la mode et de l'alpinisme, mais aussi de promouvoir des pratiques sociales équitables en rémunérant chaque acteur de la chaîne de manière juste et en créant des emplois locaux. Ce choix permet également de réduire l'empreinte carbone grâce à une production plus proche et de respecter des normes environnementales strictes, démontrant ainsi une responsabilité partagée envers la nature.

La conception de la veste imperméable chez Lagoped débute au cœur de la Venise des Alpes françaises, à Annecy, où l'équipe produit s'attèle à une tâche complexe, mais passionnante. Imaginer la veste, c'est d'abord concevoir un produit qui allie performance technique et esthétique. Cette phase créative donne lieu à des esquisses détaillées et à la réalisation du patron, un guide essentiel pour la découpe précise des tissus. 

Le processus inclut également une recherche minutieuse des matières qui répondent à notre cahier des charges strict en matière de fonctionnalité, durabilité et respect de l'environnement. Trouver les bons partenaires pour transformer ces matériaux en produits finis de haute qualité est une étape cruciale, garantissant que chaque veste respecte nos normes élevées.

Lagoped a choisi de travailler avec la marque italienne Sinterama qui a développé le fil Newlife™, un polyester 100% recyclé, issu du traitement de bouteilles en plastique collectées au sein de programmes de recyclage citoyen.

Le recyclage des bouteilles en plastique pour la fabrication du fil de polyester est un processus innovant qui transforme les déchets en ressources précieuses. Ce procédé commence par la collecte et le tri des bouteilles, qui sont ensuite nettoyées et broyées en flocons. Ces flocons sont fondus puis extrudés pour créer un fil continu de polyester recyclé, appelé Newlife™. 

Contrairement aux méthodes traditionnelles, ce processus mécanique ne nécessite ni produits chimiques agressifs ni teintures supplémentaires, ce qui réduit considérablement l'impact environnemental. Le fil ainsi produit est non seulement durable, mais aussi de haute qualité, assurant aux vêtements une performance technique comparable à celle des fibres vierges tout en contribuant à la réduction des déchets plastiques.

L'étape du tissage et de la teinture du fil de polyester joue un rôle crucial dans la fabrication d'une veste imperméable. Après avoir été transformé en fil, le polyester recyclé est tissé pour créer un tissu solide et résistant, qui constitue la base de la veste. Ce tissage doit être réalisé avec une grande précision pour garantir non seulement la durabilité du tissu, mais aussi son imperméabilité et sa respirabilité, essentielles pour les vêtements techniques. Le tissage de la couche extérieure est réalisé en France, en Ardèche, à partir du fil NewLife™. À partir de l'hiver 2024-2025, le tissage de la couche intérieure est réalisé en Italie, à partir d'un autre fil recyclé italien. 

Une fois le tissage terminé, le tissu est teinté selon un processus rigoureux visant à assurer une haute résistance aux UV, afin que la couleur reste éclatante même après une exposition prolongée aux éléments. Ces étapes de tissage et de teinture sont donc déterminantes pour garantir la qualité et la longévité des vestes imperméables.

La membrane imperméable utilisée dans les vestes Lagoped est fabriquée par Sympatex, un partenaire allemand reconnu pour son engagement en faveur de l'innovation durable. Cette membrane est conçue à partir de polyester recyclé, provenant notamment de chutes de membranes pré-consommation, ce qui en fait un produit à la fois performant et respectueux de l'environnement. Totalement exempte de PTFE et de PFC, la membrane Sympatex est non seulement imperméable, mais aussi respirante et coupe-vent, garantissant une protection optimale contre les intempéries tout en permettant à la vapeur d'eau de s'échapper. En plus d'être recyclable à 100 %, cette membrane répond aux plus hautes certifications environnementales, comme Bluesign® et Oeko-Tex®, confirmant ainsi son impact écologique réduit et son innocuité pour la santé.

L'étape de la lamination est essentielle dans la fabrication d'une veste imperméable, car elle consiste à assembler les trois couches de matériaux qui confèrent au vêtement ses propriétés techniques. Ce processus combine une couche extérieure en polyester recyclé, une membrane imperméable et respirante (comme celle de Sympatex), et une couche intérieure en maille, également recyclée. La lamination se fait par fusion des couches sous pression et à haute température, créant ainsi un tissu composite qui reste fin tout en étant extrêmement résistant. Ce procédé assure que la membrane imperméable reste bien fixée entre les deux autres couches, garantissant une protection efficace contre l'eau et le vent, tout en permettant l'évacuation de la transpiration. La qualité de la lamination est cruciale pour la durabilité et la performance de la veste, car elle assure que les couches ne se délamineront pas, même après une utilisation intense dans des conditions extrêmes.

L'application d'un déperlant sur le tissu laminé d'une veste imperméable est une étape cruciale pour assurer la performance hydrophobe du vêtement. Ce traitement consiste à appliquer une fine couche de produit déperlant sur la surface extérieure du tissu, qui a pour effet de faire perler l'eau au lieu de l'absorber. Cela permet de maintenir la respirabilité du laminé tout en empêchant l'humidité de pénétrer à travers les fibres.

La marque Lagoped, soucieuse de l'environnement, utilise une finition DWR (hydrofuge durable) sans fluorocarbure, évitant ainsi l'utilisation de substances perfluoroalkylées (PFAS) souvent présentes dans les traitements déperlants conventionnels. Depuis 2008, seuls des DWR respectueux de l'environnement sont appliqués sur les produits Sympatex, en ligne avec l'engagement de Lagoped pour des textiles durables. Cette approche innovante assure non seulement une protection optimale contre l'eau, mais aussi un impact minimal sur l'environnement, répondant ainsi aux exigences de Lagoped.

La dernière étape de la fabrication d'une veste imperméable est l'assemblage, où les différentes pièces du tissu laminé sont cousues ensemble pour former le vêtement final. Cette étape requiert une grande précision, car chaque couture crée potentiellement des points d'entrée pour l'eau. 

Pour assurer l'étanchéité complète de la veste, des bandes étanches sont appliquées sur toutes les coutures. Ces bandes, généralement en polyuréthane, sont thermocollées sur les coutures internes, bloquant ainsi toute infiltration d'eau ou de vent. Ce procédé est essentiel pour maintenir l'intégrité de la veste, surtout dans des conditions météorologiques extrêmes. L'assemblage final inclut également l'ajout de fermetures éclair étanches et de rabats tempête, qui renforcent la protection globale du vêtement. 

C'est cette attention aux détails dans l'assemblage qui garantit que la veste imperméable offre une performance optimale, combinant confort, durabilité et imperméabilité.

La veste imperméable est ensuite entreposée dans les Alpes, attendant d'être transportée chez l'un de nos distributeurs en France, Suisse ou Belgique, ou bien directement, chez vous ! 

Pour prolonger sa durée de vie, il peut arriver qu'elle ait besoin d'une réparation. Dans ce cas, nous la renvoyons à Annecy, chez notre atelier, expert en réparation outdoor, ou bien chez un artisan près de chez vous. 

Chez Lagoped, nous travaillons chaque jour à fabriquer des vêtements qui laissent la trace la plus légère dans la Nature. Nous nous posons beaucoup de questions et relevons les défis pour réduire, réutiliser, transporter moins... en synthèse avoir une éco-conception de nos produits qui prenne véritablement en compte l’impact environnemental global et valider que nous avons raison de privilégier le “recyclé Europe” du fil au vêtement pour sortir de la logique d’extraction. 

Nous ne prétendons pas “sauver la planète”, mais nous vous donnons toutes les informations sur les efforts sincères que nous entreprenons pour une fabrication responsable. C'est pourquoi nous sommes fiers d’être la première marque en Europe à publier les éco-scores de tous nos vêtements.

Vous constaterez que cela a nécessité beaucoup d’énergie et de travail pour Lagoped. C’est un peu comme si vous aviez les lunettes du GIEC sur le nez pour regarder votre vêtement. Et si nous y sommes arrivés avec notre modeste taille, nous espérons que cela sera une source d’inspiration pour le secteur de la mode.

La veste EVE de Lagoped se distingue par une note éco-score exceptionnelle, obtenant un A selon l'évaluation de Peftrust. Ce score reflète une performance remarquable sur plusieurs critères clés. En santé humaine, la veste excelle grâce à l'absence de produits chimiques nocifs, assurant ainsi la sécurité des passionnés de sports outdoor. En matière de ressources naturelles, l'utilisation de matériaux recyclés contribue à réduire l'empreinte environnementale. De plus, l'impact sur l'écosystème est minimisé grâce à des partenaires européens respectant des normes de fabrication strictes. Comparée aux produits standards, la veste imperméable de Lagoped s'affirme comme la plus respectueuse de la nature, offrant une protection imperméable sans compromis sur l'éthique environnementale.

Pour préserver les qualités techniques de la veste imperméable EVE, un entretien soigné est essentiel. Il est recommandé de la laver en machine à l'envers, à 30°C, en fermant les zips, et de limiter la fréquence des lavages ainsi que la quantité de lessive utilisée. Évitez d'utiliser de l'adoucissant, car le tissu technique n'y réagit pas bien. Après le lavage, il est préférable de sécher la veste à l'air libre sur un cintre ou, si nécessaire, au sèche-linge pendant 10 à 15 minutes maximum. Il est important de ne jamais repasser la membrane et d'éviter le nettoyage à sec. Pour maintenir la déperlance, l'application de sprays spécifiques sans PFC est recommandée.

En conclusion, la veste imperméable EVE incarne parfaitement l'engagement de Lagoped envers une mode durable, respectueuse de l'environnement et de la santé humaine. Grâce à une conception réfléchie, utilisant des matériaux recyclés et une fabrication éthique, cette veste démontre qu'il est possible de concilier performance technique et responsabilité écologique. 

En choisissant la veste imperméable EVE, les aventuriers optent non seulement pour une protection optimale contre les éléments, mais aussi pour un choix conscient qui préserve la planète et soutient une économie plus durable.